Покрасочно-сушильные камеры для вагонов проектируется в виде закрытого помещения со специальным оборудованием для выполнения покрасочных работ в соответствии с нормативами пожарной безопасности и санитарно-гигиенических положений, они также выполняют процедуру быстрой сушки окрашиваемых поверхностей.
Покрасочные камеры для вагонов состоят из следующих конструктивных узлов:
- закрытая камера для окраски и сушки;
- система приточной вентиляции с фильтрами;
- тепловой насос с вентилятором и автоматикой;
- вытяжная вентиляционная система с воздушными фильтрами.
Наилучший результат дают камеры с вертикальным потоком и вытяжными решетками, расположенными под окрашиваемым объектом. Для более точного поддержания температурного режима применяют газовые или дизельные горелки с регулируемым уровнем мощности (2 ступени). Обычно используют 2-3 режима:
- при окраске - полный продув с поддержанием температуры 20 - 25°C;
- межслойной подсушке - 40°С для красок на водной основе;
- сушке – 60 - 90°С при выключенных вытяжках и 90%-ной рециркуляции воздуха через приточные блоки.
Оптимальным считается потолочно-стеновая схема освещения, улучшающая возможности визуального контроля качества покрытия.
Специфика работы окрасочной камеры для вагонов предполагает установку фильтров воздуха, причем с возможностью оперативного демонтажа/монтажа их фильтрующих элементов. Покрасочно-сушильная камера для вагонов оборудуется фильтрами так, чтобы очищался, как приточный, так и удаляемый из нее воздух. Для этого в системах очистки окрасочных камер используется многоступенчатая очистка. На первом начальном этапе воздух очищается от частиц крупных размеров, а в последующем - последовательно от более мелкодисперсных фракций и различных летучих соединений.
Камеры зачастую разделяют внутренней дверью, которая позволяет раздельно использовать части камеры для выполнения различных операций технологической цепи (окраски и сушки), повышая, тем самым, производительность и эффективность использования оборудования. Применение современных технологий быстрого перемещения работников в рабочей зоне позволяет с большей эффективностью использовать производственные площади при окраске, улучшать условия труда, увеличивать производительность. Лифты подразделяются по виду перемещений (вверх-вниз, вдоль стены, от стены к стене) и по способу привода. Использование современных технологий позволяет изготовлять покрасочно-сушильные камеры для вагонов экономными в расходовании теплоносителя и электроэнергии.
Оборудование и инструмент 
